ru
связаться с нами
Инженер Павел Прокеш, к.т.н.
Инженер Павел Прокеш, к.т.н.
Инженер Павел Прокеш, к.т.н.
Отдел обработки поверхностей

Виды поверхностной обработки

PBS.TopImage.Btn.Scroll


Анодирование алюминия

Стойкость, жесткость и износостойкость материала
Анодирование (анодное окисление) - это поверхностная обработка алюминия, отличающаяся отличной коррозионной стойкостью и в зависимости от типа анодирования – и важными функциональными свойствами (жесткость, износостойкость).
Полностью автоматизированная линия с возможностью записи всего процесса обеспечивает высокое качество анодированных деталей даже при серийном производстве. Твердое анодирование в серной кислоте - анодирование алюминия и его сплавов с толщиной слоя 5 ÷ 100 мкм. Возможность дополнительной окраски черным цветом и уплотнения.

Естественное анодирование в серной кислоте (декоративное) - анодирование алюминия и его сплавов без окраски или с дополнительной окраской черным цветом толщиной слоя 10–25 мкм с последующим уплотнением анодированного слоя в деминерализованной воде со специальной уплотнительной добавкой.

Анодирование алюминия и его сплавов в хромовой кислоте (chromelox) с последующим уплотнением в деминерализованной воде или в растворе дихромата калия. Шар толщиной мин. 3 мкм.

Свойства и цветовое исполнение
Избранный тип анодирования определяет вид и свойства поверхностного слоя (т.е цель его использования). При твердом анодировании возникает твердый, непроводимый слой, обладающий высокой стойкостью к механическим повреждениям. Тип используемого сплава и толщина слоя – это важные аспекты, определяющие окончательный цвет (оттенки коричневого, оливкового зеленого, темно-серого...). Естественным анодированием в серной кислоте возникают прозрачные, непроводимые слоя, пригодные для декоративного использования. Слои, возникшие при твердом естественном анодировании мы можем дополнительно окрасить в черный цвет. Анодирование в хромовой кислоте применяется, главным образом, в авиационной и военной промышленности, благодаря высокой стойкости нанесенного слоя к коррозии нанесенного слоя. Возникшие слоя имеют светло-серый цвет и пригодны в качестве основания под лакировку. Мы предлагаем заказчикам анодирование широкой гаммы алюминиевых сплавов в различных слоях.
 
Поверхностная обработка Макс. размеры детали (мм)
Твердое анодирование 1850 x 850 x 550
Твердое черное анодирование 1850 x 850 x 550
Естественное анодирование 1850 x 850 x 550
Естественное черное анодирование 1850 x 850 x 550
Анодирование в хромовой кислоте 1850 x 850 x 550


Цинкование
 

Защита материала от коррозии
При гальванической оцинковке возникает на поверхности детали слой цинка, который отличается отличной защитой от коррозии. Слой цинка в целях повышения стойкости к коррозии пассируется синей или желтой пассировкой (обе без Cr6+).
Оцинковка в щелочном растворе без цианида с последующей синей или желтой пассировкой.


Никелирование

Высокий блеск и жесткость
Гальваническое никелирование создает на деталях слой с характерным высоким блеском и большой жесткостью. Поэтому данные слоя никеля используются в качестве декоративного поверхностного слоя или в качестве функциональной поверхностной обработки с высокими требованиями к коррозиестойкости и механическому износу.
Блестящее никелирование на подвесках.


Лужение

Стойкость к коррозии при воздействии воды и гигиеническая безвредность
При блестящем лужении происходит удаление сильно блестящего слоя олова на деталях из железа, меди и сплавов меди (бронза, латунь). Слой олова придает основному материалу хорошую стойкость к коррозии, улучшает спаиваемость и электропроводность металлизированных деталей. Нанесенный слой олова безвреден для здоровья, это используется в пищевой промышленности.
Глянцевое лужение на подвесках.


Чернение

Декоративная поверхностная обработка
Черные окислительные слои, созданные на стали, используются, главным образом, в качестве декоративной поверхностной обработки – напр. на охотничьем оружии, на оптических запчастях и т.п. Толщина возникшего слоя составляет всего 0,5 ÷ 0,8 мкм, из этого следует только минимальная защита в нормальной атмосфере. Поэтому необходимо пропитать возникший слой пригодным консервирующим средством.
Почернение на подвесках.  Полностью автоматизированная линия с возможностью записи целого процесса обеспечивает высокое качество анодированных деталей при серийном производстве.
 
Поверхностная обработка Макс. размеры детали (мм)
Гальваническое никелирование 1200 x 750 x 350
Гальваническое лужение 1200 x 750 x 350
Оцинковка с синим и желтым хроматом 1200 x 750 x 350
Почернение 1200 x 650 x 350

 

Почему выгодно сотрудничать с нами?

Непрерывная работа, высокая производительность и эффективность
Непрерывная работа, высокая производительность и эффективность
Квалифицированный и ответственный персонал нашего гальванического цеха содействует высокоэффективному процессу нашей гальванической обработки поверхностей алюминия, стали, нержавеющей стали и меди.
Процесс тщательного контроля за ходом выполнения заказа
Процесс тщательного контроля за ходом выполнения заказа
Благодаря регулярному и непрерывному контролю. Наше покрытие поверхностей характеризуются точной обработкой и высоким качеством.